影响发黑处理的因素较多,其中主要的影响因素有溶液的成分、加热的温度和零件的化学成分,它们的变化对于零件的发黑有重要的影响。
(1)溶液成分的影响调整发黑溶液中naoh的含量,能够控制发黑液的温度,含量高则溶液的温度提高,但过高将造成氧化膜的疏松和多孔;如较低则沸点达不到工艺温度,零件表面生成的---三铁膜薄,出现花斑,深圳不锈钢发黑处理,因此一般含量控制在500~850g/l。nano?为形成氧化膜的重要介质,不锈钢发黑处理厂,一般如nano?含量高,则生成的亚铁酸钠和铁酸钠多,氧化膜的形成速度快,氧化膜致密而牢固,但其膜薄故抗蚀性差;反之则氧化膜厚而疏松,且容易剥落,故生产中规定nano?与naoh的比为1:(3~5)。
不锈钢发黑处理温度的影响温度对零件的氧化膜的形成和牢固程度有重要的影响,不锈钢发黑处理加工,通常要求入槽的温度为工艺的下限,不锈钢发黑处理收费,而出炉时为工艺的上限。入槽的温度高则氧化速度快,形成的氧化膜薄,而出炉温度高将造成已形成的氧化膜被碱液溶解,出炉温度低则氧化不充分,形成的氧化膜薄而色浅,抗蚀性差,故多采用二次氧化法,即零件首先在naoh含量较低的溶液中形成薄而致密的氧化膜,随后放入naoh含量较高的溶液中加厚,可获得均匀致密、厚而抗蚀性好的氧化膜。
效果是:1.发黑安全不用电,用碱性高温发黑需100%用电。2.提高工效:共需1-2分钟。3.发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 发黑为了耐磨和防锈。
发黑为适用市场要求,在钢铁发黑剂基础上研制出铜及铜合金仿古铜发黑剂,适用于高楼次宾馆、办公室、展厅等装饰,标牌及艺术的仿古铜发黑。一、工作液配制:1份原液加水1~2份二、使用温度:10 ~35度三、处理工艺抛光除氧化皮***除油***水洗***酸洗(5%---)***水洗***浸铜及铜合金仿古铜发黑剂工作液***水洗***封闭***干燥(烘干或吹干)***艺术处理。即得到---光泽之仿古铜色制品。
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