发黑（黑磷化）中常见的缺陷，其产生原因及排除方法一、发黑（黑磷化）膜层不均匀产生原因 1、工件去油不干净2、清洗不---3、工件重叠在一起排除方法 1、加强去油，加大水冲洗。 2、去油后用热水洗再用冷水冲 3、抖动工件，不锈钢表面发黑加工厂，从夹具上考虑。二零件表面疏松，不锈钢表面发黑，结合力不牢固产生原因 1、发黑（黑磷化）时间过长或过短。2、零件表面有残余物排除方法 1、严格工艺适当控制时间2、加强发黑（黑磷化）的前处理
不锈钢表面发黑
一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，不锈钢表面发黑处理，然后在naoh、nano2和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为2-3∶1，其余加水；加水量以温度在 135℃-145℃为合适；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用溶液作为填充液，其浓度为12%-18%；在室温下 1-2分钟；经钝化处理并干燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟，至气泡完全消失后取出，停放10-15分钟后检验。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观得到明显---。
a3钢用碱性发黑好一些。
实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的，以及发黑后的钝化浸油。发黑的好坏往往因这些工序而变
不锈钢表面发黑常用的发黑方法
通常将工件浸入强氧化性的化学溶液中。例如沸腾温度为147～152℃的naoh(600g/cm3)及(100g/cm3)水溶液中，经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。此项工艺有时也混称“发蓝”。广泛应用于钟表、指针、游丝、螺钉、仪表外壳及某些机械的零件等。
机械制造上常用naoh溶液加热来对工件进行发黑处理，相对于镀锌镀铬成本较低，效果---。
发黑形成的黑色氧化膜，其厚度为0.5-1.5μm，抗腐蚀能力比其它化学膜低。
在五金模具里面，不锈钢表面发黑厂，常用到的处理方式是热处理（heat treat)，td(td-coating)，发黑处理（blackening）
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